◆由环氧树脂、耐酸性耐碱性颜填料、溶剂等与固化剂配套组成双组份湿固化环氧封闭底漆。

又名：潮湿混凝土湿固化环氧封闭涂料，潮湿混凝土湿固化环氧封闭底漆。

◆贮    存：闪点25℃，通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。超过贮存期，经检验合格仍可使用。

主要特性：

◆可直接在潮湿的混凝土表面进行涂装，封闭性好，长效防护性好。

◆漆膜具有优良的附着力、耐酸性、耐碱性、以及良好的耐候性和干湿交替性。

◆固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。

用    途：

◆含有冷凝水的天然气管道外壁、冷却塔内壁专门防腐漆，也可以用于其他混凝土设备的防腐蚀保护涂装。

基本参数：

◆比重: 约1.25kg/L（混合后）

◆干膜厚度: 约60um

◆理论用量: 约180g/m²(以60um干膜计，不含损耗)

◆闪点: 约29ºC

◆干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h，干燥7d

◆熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)

◆适用期: ≤8h（23℃±2℃）

◆复涂间隔时间：

技术参数：

◆颜色及漆膜外观： 灰色/透明、漆膜平整光滑

◆柔韧性：1mm

◆附着力：1级

◆耐冲击性：50kg.cm

◆耐酸性：不起泡，不脱落，不开裂（标准指标：GB/T9274-88）

◆耐碱性：不起泡，不脱落，不开裂（标准指标：GB/T9274-88）

◆耐盐水性：不起泡，不脱落，不开裂（标准指标：GB/T9274-88）

◆无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：

◆直接涂装在混凝土表面或除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。

表面处理：

◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。

◆电工工具除锈达到St3级。

施工条件：

◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。

◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

◆无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)，稀释比例0-5%。

◆空气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)，稀释比例10%-15%。

◆辊涂：稀释比例5%-10%

◆稀释剂：专门稀释剂

注意事项：

◆本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

◆涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

◆如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。