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高耐磨环氧玻璃磷片涂料是一种耐磨性和屏蔽性非常强的环氧涂料,由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份涂料。广泛适用腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层和各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层,也适用于污水池、储罐、管道以及各混凝土件表面的防腐,也可以作为中间层。
高耐磨环氧玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。
表面处理:
1.钢铁基材被涂的金属表面,必须全部清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
2.混凝土基材不得有抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。
4.抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。
施工条件:
1.底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
2.被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
该产品为双组份涂料,甲组份开桶后搅拌均匀,按比例加入固化剂后充分搅拌静置,30分钟后,加适量稀释剂调至施工粘度即可。
施工方式 | 喷嘴口径 | 喷出压力 | 稀释比例 |
无气喷涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) | 0-5% |
空气喷涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | 10%-15% |
辊涂 | / | / | 5%-10% |
稀释剂 | 环氧专用稀释剂 |
注意事项:
1.超过大涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
2.本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
3.涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
4.如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。